水蜜桃AV无码,天天碰免费上传视频,人妻丁字裤流出白浆,日本丰满熟妇无码

數控機床的對刀誤差與改善措施

         數控加工的對刀，對其處理好壞影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作，本篇是對數控機床的對刀誤差，提出了改善措施。

1.數控加工過程中產生的加工誤差

（1）編程誤差：主要是數控編程時數控系統產生的插補誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素?？梢钥吭黾硬逖a節(jié)點數孑孓，但會增加編程工作量。

（2）刀尖圓弧誤差：在切削內孔、外因或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀、但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償功能來消除誤差。

（3）測量誤差：主要是受量具測量精度以及測量這操作方法影響，導致的實測尺寸不準確。此誤差可彌補。

（4）對刀誤差：此誤差主要產生在對刀過程中，刀具在移動到起刀點位置時受操作系統的進給調修比例值影響。解決辦法是合理選擇給修調比例，尤其是當刀具靠近起刀點位置時采用最小擋進給修調使刀具精確位于起刀點位置。

（5）機床系統誤差：受機床本體影響生產的形位公差，此公差一般不可調整；伺服單元，驅動裝置產生的重復定位誤差，主要由系統受機床脈沖當量大小、均勻及傳動路線影響；這些誤差量很小且穩(wěn)定，只有在精密加工時應予以考慮。

2、對刀方法

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所謂對刀，就是在工件坐標系中使刀具的到位點位于起刀點（對刀點）上，使其在數控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相對于定位基準有正確的尺寸關系，從而保證零件的加工精度要求。在數控加工中，對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀、atc對刀和自動對刀等。